Автоматизированная информационно-справочная система требований пожарной безопасности (в соответствии с нормами строительного проектирования) “Экспертиза

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Рукава должны быть приняты отделом технического контроля на соответствие требованиям настоящих НПБ и НД.
4.2. Рукава принимают партиями. Партией считают рукава одного диаметра и типа в количестве не более суточной выработки, сопровождаемые одним документом о качестве.
Документ о качестве должен содержать:
- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
- обозначение настоящего стандарта;
- внутренний диаметр, мм;
- номер партии;
- количество упаковочных единиц в партии и общую длину рукавов;
- дату изготовления: месяц, год;
- заключение о соответствии рукавов требованиям настоящего стандарта;
- штамп ОТК.
4.3.
Д
ля проведения сертификационных испытаний представляется по три рукава каждого диаметра длиной 20 м.
4.4. Рукава должны подвергаться следующим видам испытаний: приемо-сдаточным, периодическим, типовым и сертификационным.
4.5. Приемо-сдаточные испытания.
4.5.1.
С
одержание и объем испытаний должны соответствовать указанному в табл. 3.
4.5.2. Проверку внутреннего диаметра и длины рукава следует проводить на 10% предъявленных к сдаче рукавов.
4.5.3. Проверку герметичности под действием испытательного давления следует проводить на 10% длины рукавов, предъявленных к сдаче.

Таблица 3

Содержание испытаний

Номера пунктов

 

Технических требований

Методов испытаний

1. Проверка внутреннего диаметра

Табл. 1, п. 1

6.2

2. Проверка длины рукава в скатке

Табл. 1, п. 2

6.3.1

3. Проверка герметичности

Табл.1, п.4

6.4

4. Определение прочности связи внутреннего слоя покрытия с тканые каркаса

Табл. 1, п. 7

6.7

5. Определение толщины гидроизоляционного слоя

Табл. 1, п. 13

6.3.2

4.5.4. Определение прочности связи покрытия с тканью каркаса и толщину внутреннего слоя покрытия следует проводить на образцах, отрезанных от трех скаток рукавов, отобранных для проверки герметичности рукавов по пункту 4.5.2.
4.5.5. Приемо-сдаточные испытания следует проводить не ранее чем через 24 ч после изготовления рукавов.
4.5.6.
При получении неудовлетворительных результатов приемо-сдаточных испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном объеме выборки, взятой от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.
4.5.7. Физико-механические показатели материалов гидроизоляционного и защитного слоев, применяемых при изготовлении рукавов, изготовитель определяет не реже двух раз в месяц не менее чем на двух закладках каждой композиции покрытия.
4.6. Периодические испытания
4.6.1.
П
ериодические испытания изготовитель проводит на рукавах, выдержавших приемо-сдаточные испытания по показателям, указанным в табл. 4. Периодические испытания следует проводить не реже одного раза в полугодие, а также при изменении технологии изготовления каркасов, изменении состава и технологии приготовления композиции покрытия. Периодические испытания проводит комиссия, назначенная приказом по предприятию-изготовителю с участием представителя заказчика.

Таблица 4

Содержание испытаний

Номера пунктов

 

технических требований

методов испытаний

1. Определение массы рукава длиной 1 м, кг

Табл. 1, п. 12

6.11

2. Проверка соответствия величины разрывного давления

Табл. 1, п. 5

6.5

3. Определение температуры хрупкости материала покрытия

Табл. 1, п. 6

6.6

4. Определение, относительного удлинения и увеличения диаметра

Табл. 1, п. 8 и 9

6.8

5. Определение стойкости к абразивному износу *

Табл. 1, п. 10

6.9

6. Определение стойкости к контактному прожигу *

Табл. 1, п. 11

6.10

7. Проверка маркировки и упаковки

3.1

5.14

Примечание. * Для рукавов без наружного покрытия показатели стойкости к абразивному износу и контактному прожигу определяются только при изменении материала или технологии изготовления чехла.

4.6.2. Для проведения периодических испытаний отбирают 3 % от количества рукавов в партии, но не менее трех рукавов от партии.
4.6.3. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном объеме выборки, взятой от той же партии.
При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний испытания по данному показателю переводят в категорию приемо-сдаточных до получения положительных результатов не менее чем на трех партиях подряд.
Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.
4.6.4. При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из физико-механических показателей материалов покрытия по этому показателю проводят повторные испытания на удвоенном объеме смеси материала покрытия, взятой от той же закладки.
При неудовлетворительном результате повторных испытаний испытания переводят в категорию приемо-сдаточных до получения положительных результатов не менее чем на трех партиях подряд.
Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.
4.7. Типовые испытания.
4.7.1.
Т
иповые испытания пожарных рукавов проводятся при изменении конструкции или замене материалов. Испытания проводятся по специальной программе, согласованной с заказчиком.
4.8. Сертификационные испытания.
4.8.1.
С
ертификационные испытания рукавов проводят по всем показателям, приведенным в НПБ.

назад

Автоматизированная информационно-справочная система требований пожарной безопасности (в соответствии с нормами строительного проектирования) “Экспертиза